cBN磨料：韌性雙強，驅(qū)動未來制造

在超硬磨料及其制成品的應(yīng)用過程中，它們主要承受的沖擊與磨損構(gòu)成了兩大主要作用模式。同時，在制造以超硬磨料為原料的砂輪時，還涉及高溫燒結(jié)工藝，使得磨料本身也需經(jīng)受高溫環(huán)境的考驗。

鑒于此，為確保超硬磨料的性能與質(zhì)量，檢測流程中精心設(shè)計了模擬實際生產(chǎn)及使用過程中可能遭遇的多種情境，具體涵蓋沖擊、磨損以及高溫環(huán)境等條件。通過這些高度仿真的測試手段，我們能夠更加全面且客觀地評估超硬磨料的品質(zhì)特性，為產(chǎn)品的優(yōu)化與應(yīng)用提供可靠依據(jù)。

沖擊韌性（TI）和熱沖擊韌性（TTI）是表征超硬磨料性能的重要指標。

最新國家標準GB/T33144-2016《超硬磨料沖擊韌性測定方法》中，沖擊韌性測定方法是：

取定量樣品，在室溫下利用沖擊韌性測定儀，設(shè)定沖擊頻率2000r/min，經(jīng)規(guī)定沖擊次數(shù)沖擊后, 按規(guī)定條件篩分后，計算樣品未破碎率（篩上質(zhì)量與原始質(zhì)量的比值），取多次測量未破碎率的算術(shù)平均值乘以100來表示TI值。

超硬磨料的沖擊韌性（TI）測定方法具有良好的樣品代表性，能客觀的反映磨料在實際使用過程中的效果和質(zhì)量情況。

熱沖擊韌性（TTI）是在沖擊韌性（TI）測定方法基礎(chǔ)上，利用熱沖擊韌性測定專用加熱爐，取一定量超硬磨粒在保護氣氛中（如氬氣）的專用設(shè)備中進行加熱, 經(jīng)過特定溫度和加熱時間處理后,再按沖擊韌性（TI）測試方法檢測, 即為TTI值。

測定熱沖擊韌性（TTI）相比測定沖擊韌性（TI）增加了高溫加熱環(huán)節(jié)，TTI值則是反映了磨料的耐高溫特性。

TI與TTI差值的大小能夠客觀反映該磨料熱穩(wěn)定性的好壞，是評價超硬磨料性能的重要指標。

在GB/T 6408-2018《超硬磨料 立方氮化硼》中，對各品種CBN磨料做出標準。以黑色系CBN500為例，各粒度CBN磨料的TI和TTI不應(yīng)低于下表的規(guī)定。

在該文件中，沖擊韌性和熱沖擊韌性測定沖擊頻率設(shè)定為2000r/min,按照粒度不同沖擊次數(shù)也有劃分，具體如下表規(guī)定。同一試樣做3次試驗，取其平均值作為檢測結(jié)果。

德隆公司推出的DL-8500牌號CBN單晶，屬黑色系立方氮化硼范疇，晶面較多，具有分明的棱角，可細分為A、B型，

A型具有完整規(guī)則塊狀形貌，切削研磨效率高，有更高的強度；

B型晶體呈不規(guī)則塊狀或片狀形貌，鋒利性高，自銳性好。

在標準測量方式下，DL8500系列CBN磨料沖擊韌性（TI）及熱沖擊韌性（TTI）如下表。

德隆DL8500系列CBN磨料具有行業(yè)內(nèi)同種產(chǎn)品中最高的沖擊強度，同時具有極好的熱穩(wěn)定性，磨料沖擊韌性（TI）及熱沖擊韌性（TTI）遠高于行業(yè)標準。德隆DL8500系列CBN磨料不僅成為高精度、高效率加工領(lǐng)域的首選材料，還廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工及精密機械等高端制造行業(yè)，為提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供了強有力的支持。